### 智能自動重合閘觸頭的檢查與維護規范
#### **一、觸頭檢查規范**
1. **外觀檢查**
- **觸頭表面**：檢查觸頭表面是否平整，有無燒蝕、熔焊痕跡或氧化層。若觸頭表面粗糙度超過標準（如Ra>1.6μm），需打磨或更換。
- **觸頭彈簧**：檢查彈簧是否變形、斷裂或失去彈性。彈簧壓力不足會導致觸頭接觸不良，需用壓力測試儀驗證（如接觸壓力應>50N）。
- **連接部件**：檢查觸頭支架、螺栓等連接部件是否松動，緊固件扭矩需符合制造廠要求（如M8螺栓扭矩應為20-25N·m）。
2. **接觸參數測量**
- **接觸電阻**：使用微歐計測量觸頭接觸電阻，標準值應≤50μΩ。若超標，需清理觸頭表面或調整觸頭壓力。
- **觸頭開距與超程**：
- **開距**：分閘狀態下，動、靜觸頭間的最小距離應符合設計值（如12kV斷路器觸頭開距為11±1mm）。
- **超程**：觸頭閉合后，動觸頭繼續運動的距離（如8±2mm），超程不足會影響觸頭壓力。
- **同期性**：三相觸頭分、合閘時間差應≤2ms，可用高壓開關測試儀測量。
3. **動作特性驗證**
- **分合閘速度**：通過示波器或測試儀測量觸頭分、合閘速度（如合閘速度0.6-1.2m/s），速度異?？赡軐е掠|頭彈跳或燒蝕。
- **彈跳時間**：觸頭閉合時的彈跳時間應≤2ms，彈跳過大會加劇觸頭磨損。
#### **二、觸頭維護規范**
1. **清潔與潤滑**
- **觸頭清潔**：用無塵布蘸取酒精擦拭觸頭表面，去除氧化層或污垢。嚴禁使用砂紙或硬物打磨，以免損傷觸頭。
- **潤滑**：在觸頭支架、連桿等運動部件涂抹導電膏或硅基潤滑脂，減少摩擦和磨損。
2. **調整與校準**
- **觸頭壓力調整**：通過調節彈簧壓縮量或更換彈簧，確保觸頭接觸壓力符合設計值（如接觸壓力應>50N）。
- **同期性調整**：調整連桿長度或傳動機構，使三相觸頭分、合閘時間差≤2ms。
- **超程調整**：通過增減調整墊片或調節彈簧位置，確保觸頭超程在標準范圍內（如8±2mm）。
3. **更換標準**
- **觸頭磨損**：若觸頭厚度磨損超過原厚度的1/3（如銅鎢合金觸頭磨損>3mm），需更換觸頭。
- **彈簧失效**：彈簧壓力低于設計值的80%或出現永久變形，需更換彈簧。
- **燒蝕或熔焊**：觸頭表面有嚴重燒蝕、熔焊痕跡或接觸面不平整，需更換觸頭。
#### **三、安全注意事項**
1. **停電操作**：維護前必須斷開電源，驗電后掛接地線，確保設備無電壓。
2. **防誤操作**：手動合閘手柄僅用于調試，不得帶負荷操作。
3. **環境要求**：設備柜需防塵、防潮、通風，溫度>40℃時開風扇，濕度>70%時開除濕機。
4. **定值管理**：定值修改需提交申請，經調度審批，嚴禁隨意更改保護定值。
5. **人員資質**：維護人員需持電工證或繼電保護資格證，不懂裝懂易引發安全事故。
#### **四、典型故障處理**
1. **觸頭過熱**
- **原因**：接觸電阻過大、觸頭壓力不足或散熱不良。
- **處理**：測量接觸電阻，調整觸頭壓力或清理觸頭表面；檢查散熱通道是否堵塞。
2. **觸頭熔焊**
- **原因**：短路電流過大、觸頭彈簧失效或分閘不及時。
- **處理**：更換觸頭和彈簧，檢查保護裝置是否動作正常。
3. **觸頭彈跳過大**
- **原因**：觸頭彈簧壓力不足、機構卡滯或分閘速度過慢。
- **處理**：調整彈簧壓力，清理機構卡滯點，優化分閘速度。
